기업의 성과를 단기간에 급격하게 향상시키기 위해 현장조직을 활용해 현장에 잠재되어 있는 과제(프로세스 개선과 생산관리, 품질관리와 관련된)를 체계적으로 발굴하고 실행 할 수 있도록 하는, 체계적인 방안을 모색하는 종합성과혁신 프로그램






기업의 모든 생산활동 최적화를 위해 우리나라에서 활발히 추진되고 있는 TPM (Total Productivity Management)에 미국에서 개발된 TOP의 장점을 접목하여 현장에서 쉽게 성과를 나타낼 수 있는 실행중심의 <종합생산성혁신 프로그램> 임

	 총체적 전원참여 - 최고경영자의 확고한 의지 필수 - 비용, 품질, 시간, 서비스 포괄 - "성역"이 없는 업무영역 - 공장의 전원이 모든 업무의 성과   개선 추구		 단기간 내의 빠른 실행 - 프로젝트 준비에서 실행계획까지   약 4개월간 노력이 집중됨 - 약 6 ~ 15개월 이내에 제안된   모든 과제를 완전 실행
	 일선 현장위주 진행 - 현장을 Unit로 나누어 진행 - 프로젝트는 공장일선의   현장관리자 및 직원 - 과제를 개발한 사람이   실행까지 책임을 짐		 반복 가능성 - 일회성이 아닌 계속적인 프로그램   반복이 가능 - 현장의 각 Unit에서 동시에   3~5개의 프로젝트 진행 가능
	 급격한 향상 - 40% 성과향상이 목표임   (일반적인 경우)   (이론적 개선 가능치 대비)		 갈증해소 - 현장으로부터 무궁무진한 과제   창출, 제안 활성화로 개선에 대한   현장사원 갈증 해소

Phase 0. 도입준비

▪ 전사적으로 Project의 필요성과 시급성을 알리고, 이에 대한 Consensus를 이루는 단계 ▪ 실무를 추진할 팀을 구성하고 그 팀원에게 프로젝트에 대한 교육을 실시

Phase 1. Unit 진단

▪ 조직이 과거 어떤 성과를 보여왔는지, 또한 업계에서의 현재위치는 어디쯤인지를 확인하고,   Cost 분석과 연동하여 생산효율, 인력효율, 재료효율, 품질문제 등을 분석 ▪ KPI 분석 Tree와 연계된 체계도를 만들고 개선의 Potential이 높은 곳이 어디인지를 파악하여   과학적이고 합리적인 방법으로 Cost, Quality, 및 Time에 대한 목표를 설정

Phase 2. 과제도출, 평가

▪ 전 부문에 걸쳐 과제 도출(Phase 1에서 실시한 분석에 따라 가장 Potential이 높은 부문에 집중) ▪ 과제도출 Brainstorming, 제안실시 : 구성원, 협력업체, 고객, 외부전문가 및 필요시 경쟁사 포함 ▪ 도출된 과제에 대해서는 구체적인 내용, 필요한 투자 및 효과에 대해 상세한 계산근거를 기록 ▪ 과제별로 투자회수 기간, 실행가능 기간 및 위험도에 따라 평가를 실시하고 모든 기준을 만족한   과제는 관련자 회람 및 최고경영자의 승인을 받아 채택

Phase 3. 과제선별

▪ Phase2에서 채택된 과제를 CEO에게 보고하여 승인을 받음   - 추진팀은 Hurdle을 초과하는 성과를 낼 것을, CEO는 필요한 지원을 추진팀에 약속

Phase 4. 실행계획수립 및 실행

▪ 과제 수행을 위한 구체적인 Action Plan을 수립하고, 추진일자, 담당자 및 책임자를 확정 ▪ 과제실행에 따른 기간대별 KPI와 Cash Flow의 변화를 예측 ▪ 실행계획에 따라 추진팀장과 공장장의 책임하에 과제 추진 및 추진결과의 철저한 Tracking   - 상황변화로 채택된 과제의 추진이 힘들 경우에는 대체과제를 반드시 개발하여 약속된 성과달성   - Action, KPI 및 Financial Tracking의 3단계로 철저한 검증을 실시하여 성과 달성을 지원

Phase 5. 평가 및 사후관리

▪ 실행결과의 성과 분석 및 개선된 원가보고서를 평가 ▪ 각 실행팀에게 성과에 대한 보상체제를 수립하고, 개선된 프로세스는 표준화 및 지속적으로 관리   될 수 있는 사후관리시스템을 구축